Trong một thời gian dài, ngành công nghiệp PMMA tái chế đã bị cản trở bởi các tạp chất hỗn hợp. Các tấm acrylic phế thải, giá trưng bày và đồ cắt vụn thường xuyên bị nhiễm PC, PS, PET và PVC. Việc phân loại thủ công có hiệu quả thấp và tỷ lệ lỗi cao. Ngay cả một lượng nhỏ nhựa ngoại lai cũng sẽ gây ra hiện tượng ố vàng, đốm đen và bong bóng trong ván tái chế, chỉ giới hạn sản phẩm ở loại acrylic có màu cấp thấp. Nguyên liệu thô PMMA tái chế chất lượng cao trước đây phụ thuộc rất nhiều vào phế liệu sạch nhập khẩu.

Một dây chuyền phân loại chất thải quy mô lớn mới đã được ra mắt ở Nam Trung Quốc, được trang bị hệ thống phân loại AI quang phổ cận hồng ngoại (NIR), kết hợp với các mô-đun nghiền trước, loại bỏ bụi và tách không khí.

1. Vật liệu di chuyển dọc theo băng tải. Cảm biến NIR thu thập quang phổ phân tử ngay lập tức. Các mô hình AI so sánh dữ liệu thời gian thực với cơ sở dữ liệu vật liệu để xác định PMMA, PC, PS, ABS và PET. Nó cũng phát hiện lớp phủ còn sót lại, màng cán và cặn keo.
2. Sau khi được xác định, vòi phun khí áp suất cao sẽ đẩy ra và tách các loại nhựa khác nhau ngay lập tức.
3. Các trạm kiểm tra lại thủ công được dành riêng cho các vật liệu có màu tối, được in bằng mực và được phủ nhiều lớp, khó nhận dạng tự động hơn.

Số liệu hiệu suất cốt lõi

• Độ tinh khiết của PMMA được phân loại có thể ổn định đạt trên 99,2%, với các lô cao cấp đạt 99,5%.
• Công suất xử lý một dây chuyền: 1,2 đến 1,8 tấn rác nghiền/giờ.
• Nhựa ngoại lai như PC, PS được kiểm soát dưới 0,8%.
• Nguyên liệu tương thích: tấm trong suốt, tấm màu, tấm acrylic gương và các tấm cắt có lớp phủ phun.

Tác động đến các nhà sản xuất tấm acrylic

Thuận lợi

1. Nâng cấp chất lượng vật liệu tái chế
   Phế liệu PMMA có độ tinh khiết cao không còn bị giới hạn ở các bảng màu cấp thấp. Bột nghiền lại đã tinh khiết có thể được trộn với các viên MMA nguyên chất để tạo ra các tấm màu trắng đục và mờ tầm trung. Một số vật liệu đã được khử nhiễm và khử keo hoàn toàn có thể sử dụng được cho acrylic trong suốt ép đùn thông thường, cắt giảm chi phí nguyên liệu thô một cách hiệu quả.
2. 1. Hỗ trợ đơn hàng xuất khẩu xanh
   Người mua từ Châu Âu và Úc ngày càng yêu cầu nội dung tái chế. Vật liệu được phân loại có nguồn gốc rõ ràng, hỗ trợ chứng nhận ISCC và tài liệu về lượng khí thải carbon. Điều này giúp các nhà máy sản xuất tấm giành được các đơn đặt hàng B2B dài hạn với yêu cầu tái chế và đạt được lợi thế về báo giá.
3. Xây dựng các vòng tái chế chất thải nội bộ
   Các vết cắt vụn được tạo ra trong quá trình chế tạo acrylic có thể được gửi đến trung tâm này để làm sạch, khử keo và phân loại. Các nhà máy có thể mua lại phế liệu PMMA đã tinh chế thay vì bán chất thải với giá thấp cho các nhà tái chế nhỏ, giảm tổn thất từ ​​việc xử lý phế liệu.

Hạn chế

1. Lớp phủ, mực in và keo vẫn là điểm nghẽn
   Ngay cả khi hệ thống AI tách PMMA khỏi các loại nhựa khác, dư lượng sơn và chất kết dính sẽ gây ra hiện tượng ố vàng trong quá trình tạo hạt ở nhiệt độ cao. Phân loại AI chỉ phân biệt các loại polymer; nó không thể tự động loại bỏ lớp phủ bề mặt. Vật liệu có lớp sơn dày vẫn cần xử lý trước riêng biệt.
2. Ngưỡng vốn cao
   Dây chuyền phân loại thông minh NIR hoàn chỉnh đòi hỏi đầu tư lớn, nằm ngoài tầm với của hầu hết các nhà tái chế nhỏ. Do đó, PMMA tái chế có độ tinh khiết cao được bán với giá cao hơn phế liệu hỗn hợp thông thường nhưng rẻ hơn so với monome MMA nguyên chất.
3. Không áp dụng cho các sản phẩm cấp quang học
   Ngay cả ở độ tinh khiết 99,5%, PMMA tái chế đã phá vỡ chuỗi phân tử. Nó không thể được áp dụng cho AR/VR và ống kính quang học cao cấp, vốn vẫn yêu cầu viên nguyên chất.

Thay đổi ngành

1. Phân khúc thị trường nguyên liệu thô tái chế tăng tốc. Chất thải hỗn hợp có độ tinh khiết thấp tiếp tục được sử dụng cho các loại bo mạch giá rẻ. PMMA có độ tinh khiết cao được sắp xếp bằng AI trở thành một danh mục sản phẩm độc lập nhắm đến các nhà máy sản xuất tấm có nhu cầu xuất khẩu xanh.
2. Quy tắc định giá chất thải thay đổi. Phế liệu không còn được giao dịch ở mức giá "chất thải acrylic" thống nhất. Giá được phân loại theo tình trạng lớp phủ và độ tinh khiết phân loại. Các đoạn cắt sạch, không có màng mang lại giá trị cao cấp rõ ràng.
3. Các nhà sản xuất acrylic bắt đầu phân loại phế liệu trang trí nội bộ để tránh trộn lẫn với các loại nhựa khác. Việc phân loại hợp lý sẽ tối đa hóa giá trị còn lại khi phế liệu được gửi đến cơ sở tái chế NIR.